1、高可靠性設(shè)計，確保除塵器與主機(jī)長期穩(wěn)定運行，維護(hù)工作極少;2、適應(yīng)性高的設(shè)計，除塵器能適應(yīng)多種含塵氣體;3.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和嚴(yán)格的過濾材料及零部件的選擇，使氣體的粉塵濃度完全達(dá)到新的國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);4.優(yōu)化的進(jìn)、出口風(fēng)道設(shè)計，有利于氣流組織均勻;5.防漏風(fēng)設(shè)計，確保袋式除塵

1、電磁脈沖閥膜片損壞。此時，脈沖布袋除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低；如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可；

（1）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。（2）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。（3）定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少決定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運行上不會有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長期連續(xù)運行。(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會受到較大的影響，如果您

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。⑷在保證同樣高除塵效率的

脈沖除塵器的適用領(lǐng)域主要有以下行業(yè)：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。脈沖除塵器是在袋式除塵器的

旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于

普通的旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)口、簡體、錐體、排出管(內(nèi)筒)4部分組成。旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的離心力，使粉塵從含塵氣流中分離出來的。含塵氣流由除塵器進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后，沿外壁向下做旋轉(zhuǎn)運動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流稱為外漩渦。外漩渦到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，

旋風(fēng)除塵器一般有帶有一錐形的外圓筒，進(jìn)氣zhi管，排氣管，圓錐觀和貯灰箱的排氣閥組成。當(dāng)含塵氣流以一定的速度（一般在14～25m/s之間，最大不超過35m/s）由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動。由于受到外圓筒上蓋及圓筒壁的限流，迫使氣流作自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。旋

切向進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器又可分為切線型入口和渦殼型入口兩種。1、切線型入口這種旋風(fēng)除塵器入口鏈接導(dǎo)管的外幣與除塵器外通體相切。采用這種入口方式，含塵氣流進(jìn)入除塵器后一般會產(chǎn)生雙漩渦運動，并在筒體與排氣芯管之間形成上下兩個灰環(huán)。隨著除塵器的連續(xù)運行，上灰環(huán)的粉塵不斷地積累，此時如果處理

旋風(fēng)除塵器的灰塵多半是因為灰塵粘性過大、灰斗設(shè)計時未考慮到灰塵的堆積角、而將錐體夾角設(shè)計過大所致。解決方法主要有以下幾種：1重新設(shè)計灰斗、此方法代價較高;2灰斗中開檢修口、積灰時通過檢修口清理、此方法需要注意檢修口的密封，旋風(fēng)除塵器對密封性能要求較高;3加裝空氣錘或平板振動器，進(jìn)

旋風(fēng)除塵器除塵效率受到粉塵粒徑大小影響，一般單筒旋風(fēng)除塵效率60-80%左右。若是多級旋風(fēng)除塵效率就會增加到90%旋風(fēng)除塵器從以前的不被人們所知，成長為現(xiàn)在被人們所熟知的產(chǎn)品，一路走來可謂充滿坎坷，首先，采用過濾技術(shù),將氣體中固體顆粒物進(jìn)行分離的過程.氣體中的塵粒被分離出來分兩步

（1）卸灰閥如果漏損會嚴(yán)重影響除塵效率。（2）磨損嚴(yán)重,特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時,人口處和錐體部位都容易磨壞。（3）除塵效率不高（對捕集粒徑小于5μm的微細(xì)粉塵和生粒密度小的粉塵,效率較低）,單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。（4）由于除塵效率隨筒體直徑增加而

（1）旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運動部件,維護(hù)方便°（2）制作、管理十分方便。（3）處理相同風(fēng)量的情況下體積小,結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜（4）作為預(yù)除塵器使用時,可以立式安裝,使用方便。（5）處理大風(fēng)量時便于多臺并聯(lián)使用,效率阻力不受影響。（6）可耐4oo℃高溫,如采用特殊的耐高溫材料,還可以

穩(wěn)定運行參數(shù)旋風(fēng)式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降

準(zhǔn)備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。3、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸啟動。技術(shù)要求1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、

旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下，其除塵效率關(guān)鍵在于運行因素的影響。流速旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的，離心力愈大，除塵效果愈好。在圓周運動(或曲線運動)中粉塵所受到的離心力為F=ma，式中，F(xiàn)——離心力，N；m——粉塵的質(zhì)量，kg；a——粉塵離心加速度，m/s2。因為，a=VT

不管是哪款除塵設(shè)備都離不開風(fēng)機(jī)，如果一臺除塵器沒有風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)就無法達(dá)到凈化煙氣的效果，所以說風(fēng)機(jī)在除塵器設(shè)備當(dāng)中起到至關(guān)重要的作用，也是判斷粉塵捕捉能力的一個重要指標(biāo)。濾筒除塵器的處理風(fēng)量跟風(fēng)機(jī)當(dāng)然是有關(guān)系的，選擇一臺濾筒除塵器首先要選擇一臺合適的風(fēng)機(jī)，如果選擇的風(fēng)機(jī)型號較小，濾

1、濾筒除塵器的集塵袋中的灰塵積累過多，導(dǎo)致過濾的孔被堵，從而使氣流通不暢通，導(dǎo)致濾筒除塵器的吸力減小甚至完全消失。解決辦法：清理集塵袋內(nèi)的垃圾即可。2、濾筒除塵器的風(fēng)管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風(fēng)口處被紙團(tuán)、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。3、濾筒除塵

濾筒式除塵器為負(fù)壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣

濾筒除塵器的價格大概在每臺一兩萬元，便宜的有幾千元，貴的有好幾萬元。濾筒除塵器的價格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。關(guān)鍵還是要學(xué)會挑選方法。4.1清灰裝置，傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量

濾筒除塵器的濾芯是油霧過濾器的核心部件，是由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護(hù)和保養(yǎng)，當(dāng)油霧過濾器經(jīng)過長時間的工作之后，其中的濾芯就攔截到了一定的雜質(zhì)，會導(dǎo)致濾芯的壓力增加，流量減小，這時候就需要清洗了，在清洗的時候一定要注意不能把濾芯弄得變形或者損壞。根據(jù)制作濾芯時使用的

實際上沒有什么區(qū)別。效果都是差不多的！都可以達(dá)到99.5%以上除塵效果。濾筒相對濾袋的區(qū)別：1.首期投入成本較小。2.設(shè)備體積較小,占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別,都是市面上最廣泛的過濾方式。4.因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時皺褶尖處容易

濾筒式除塵器是一種比較潮流的除塵器,凈化的效果比較高,過濾的面積比較大,外觀的尺寸比較小,壓力損失比較小,壽命比較長,安裝便捷,因此受到消費者格外的青睞。濾筒式除塵器缺點：1：因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時皺褶尖處容易折損;2：因為V形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，

1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；4、與同體積除塵器相比，

1、濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。2、濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。3、濾筒式

一、濾筒或濾袋1、濾筒除塵器：硬質(zhì)濾料呈折疊布置，形成圓筒，沒有骨架，筒間間距大。濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。2、袋式除塵器：軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入由鋼筋焊成的骨架上，濾袋豎向密布，袋子比較長。二、濾料種類1、濾筒除塵器：各種復(fù)合式濾料，透氣性好，超

1、捕集分離過程①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在

1、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。2、預(yù)噴涂前有必要敞開2臺引風(fēng)機(jī)，而且開度要在40%以上。預(yù)涂灰請求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵

煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼

鍋爐除塵器一般選用布袋除塵器主要有以下類型：機(jī)械振動類：用機(jī)械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。分室反吹類：采取分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮

1、除塵布袋的儲存。對于除塵布袋備品的儲存，應(yīng)當(dāng)注意兩個問題，要避免潮濕，又不能受陽光直射，防止品質(zhì)出現(xiàn)變化。2、除塵布袋的安裝：a、除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面；b、安裝時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁止明火及焊接工作，使用工具應(yīng)當(dāng)妥善防放置，防止掉落損傷除塵布袋。3、預(yù)涂灰。使用的布袋除塵

1、長期停用木工除塵器時請堵截電源。2、除塵器必需與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、木工除塵器集塵袋為一次性產(chǎn)品，建議用戶可每2~3個月清理一次，但不可用水洗，半年更換新集塵袋。4、在木工除塵過程中，若遇別的事情需要處理應(yīng)封閉除塵器主機(jī)，不要讓除塵主機(jī)長時間空轉(zhuǎn)。5

木工家具廠使用木工除塵器的必要性：鋸末、刨花是家具廠產(chǎn)生的粉塵，此類粉塵比重較輕，對身體安康危害很大。外表上看這些粉塵不傷人，但木材粉塵中含有由各種酚類和烴類組成的無害物質(zhì)，并含有十分強(qiáng)的致癌性物質(zhì)，最間接的損傷就是粉塵微粒特別小、體輕，可以間接吸入肺部組織，這些塵粒是人體自身沒

很多客戶在購買單機(jī)除塵器后，就zhi會面臨著安裝的這一難題，如果安裝失誤，就可能會在不同程度上影響到單機(jī)除塵器的除塵效果，因此，在安裝的時候是需要特別謹(jǐn)慎的。一、打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒

首先：時刻觀察單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)的方向，以及轉(zhuǎn)動的速度，還有振動是的頻率以及溫度方面的變化。其次：我們在安裝濾袋時，一定要注意安裝好的濾帶是否有出現(xiàn)松口或者是掉袋以及一些磨損等現(xiàn)象。如果濾袋出現(xiàn)損壞的話，首先要看其有沒有出現(xiàn)漏灰或者是導(dǎo)致濾袋不順暢的情況，如果有的話，應(yīng)立即停機(jī)